建立先进理念和体系,创造最好技术和工艺,开创一流业绩和局面,打造PCB抄板、芯片解密知名企业

当前位置:首页>技术中心>解密技术专栏> 浏览正文

将CIM技术应用在pcb组装技术上

来源:龙人计算机研究所 作者:站长 时间:2011-06-27 09:39:05

现代电子技术的高速发展和电子产品生命周期的不断变短,给电子产品制造商提出了越来越高的要求;同时,市场的全球化使企业面对的竞争对手不断增加,现代电子制造企业要想在瞬息万变的市场竞争中站稳脚跟,得以生存发展,必需采用现代提高前辈的出产模式,以最快的速度向用户提供质优价低的产品。
  作为电子产品制造业基础行业的PCB板组装(以下简称PCBA)行业,近年来开始引入计算机集成制造(简称CIM)技术,在CAD设计系统与PCB组装出产线之间建立有机的信息集成与共享,减少从设计到制造的转换时间,实现电子产品制造全过程的集成控制,从而快速得到低本钱、高质量、高可靠性的电子产品。
  CIM与PCB的组装
  在PCBA行业,CIM是基于计算机网络和数据库,能进步电路装配的质量、能力、产量的无纸化制造信息系统,可控制和监控丝印机、点胶机、贴片机、插件机、测试设备和返修工作站等装配线设备。它主要有以下功能:
  1、CIM最基本的功能就是CAD/CAM的集成,实现CAD数据到出产设备所需制造数据的自动转换,即实现自动编程,很轻易地实现产品转换。产品一旦发生变化,便可自动地反映到机器程序、测试数据和文档之中,而不需要对每台设备编程,这就意味着过去几小时甚至几天才能实现的产品转换,现在几分钟便可实现。
  2、提供可制造性分析和可测试性分析工具,通过对设计部分来的CAD文件进行可制造性的分析,将违背贴装规则的题目反馈到设计系统中,促进设计与制造系统的并行工程,进步设计一次成功率,可测性分析工具能为设计者提供完整的可测率分析讲演,匡助开发工程师完成所需要的正式出产前的修正。
  3、铺排出产进度,通过综合分析考虑待装配产品、机器占用率、交货周期要求等参数,最大限度地进步出产装配效率。CIM即可用于直接的短期进度铺排,也可对工厂能力作长期战略考虑。
  4、出产线的平衡与工艺优化,CIM的一大特点是通过自动平衡产品的装载、排序、元器件的分配与贴装、设备的速度来达到装配的最优化,能公道分配部件到合适的机器或采用手工装配工艺。  总之,CIM能够监控产品的整个装配过程及质量状况,一旦发生题目,CIM可反馈信息到操纵者或工艺工程师,并指出发生题目的切当位置。统计分析工具可实时采集出产过程中的数据并进行分析,而不必等待讲演产生后再作分析。可以说CIM是CIMS的枢纽部门,它能为整个出产计划、时序铺排、工厂治理提供所需数据。CIM的最根本目标是实现完全集成出产控制,CIM现仍在发展中。
  加快我国PCBA行业CIM的应用
  在国家“863”CIMS专题组的推动下,我国已在机械制造行业建立了不少CIMS典型应用工程,先后有北京机床厂、华中理工大学获国际CIMS推广应用奖,标志着我国已在CIMS研究开发推广长进入国际领先水平。但在电子产品制造行业至今还没有一家真正实施CIMS工程。 日前,SMT技术在海内PBCA行业正迅速被采用,近年来已先后引进了上千条提高前辈的SMT自动化出产线,这些出产线设备基本上都是计算机控制的自动化设备,为PCBA行业实施CIMS工程创造了有利前提。
  针对目前我国PCBA行业的详细情况,接受近年来机械行业实施CIMS的经验教训,在PCBA行业实施CIMS工程,不一定要面面具到,枢纽是CIM的应用。PCBA行业应用CIM技术,使企业具有多品种、变批量的出产特点,进步企业快速响应市场变化的能力,从而进步企业在全球化大出产中的竞争力。
  结束语
  在PCB装配行业,人们一直在努力寻求一种办法,即以最低的本钱和最小的缺陷,在最短的时间内,获得最大的产出。实现此目标的方法是:进步编程自动化程度,实现制造全过程的实时监控;装配出产线设备的平衡与出产工艺的最优化。
  从PCB设计到装配完成,CIM为PCBA制造商提供了强有力的工具,不论元器件的种类繁杂、基板的类型、PCB板的尺寸、所采用工艺的不同,CIM都能提供完整的解决方案,同时,CIM仍是异构设备集成的纽带,为产品快速转换、质量和产量的进步提供保障。
  流行CIM软件先容
  世界上闻名的CIM软件主要有美国Mitron公司的CIMBridge、 CAE技术公司的C-link、Unicam公司的Unicam、法国Fabmaster公司的Fabmaster、日本Fuji公司的F4G、以及日本松下公司的Pamacim等,这些软件的基本功能大致相同,其中以Mitron和Fabmaster实力稍强,市场据有率高,Unicam与C-link次之,F4G和Pamacim功能较少,主要是实现CAD/CAM数据转换、出产线平衡,是由设备商针对其设备开发的,应用不是良多。   Mitron功能最全,它主要包括七大模块:CB/EXPORT,可制造性分析;CB/PLAN,出产计划;CB/PRO,出产评估、出产优化、出产数据文件天生;CB/TEST/INSPECTION,出产检查测试;CB/TRACE,出产过程跟踪;CB/PQM,出产质量治理;CB/DOC,出产讲演天生及出产文档治理。   Fabmaster在测试方面具有上风,主要功能有:可测率分析、SMD出产制造工时平衡、人工插件功课文件天生、针床夹具设计、故障零件显示与线路跟踪。
  Unicam在功能上与Mitron不相上下,只不外其公司规模较Mitron小,在产品宣传上作得不够。其主要功能模块有:UNICAM、UNIDOC、U/TEST、FACTORY ADVISOR、PROCESS TOOLS。
  海内外CIM软件应用概况
  固然CIM现仍在发展改进中,但它在欧美的应用已很广泛,大部门PCBA制造商均引入计算机集成制造。世界闻名的组装设备制造商Universal公司与Philips公司在系统集成上均采用Mitron的软件。美国合同制造商Dovatron工厂,共有9条SMT出产线,另外还有半自动、人工插装出产线,在系统信息集成与控制上采用Unicam与Mitron的软件。Fuji美国公司的PCB组装出产线采用Unicam的CIM软件实现计算机集成与控制出产。 在亚洲,Fabmaster的市场据有率最高,在台湾更是高达80%以上,我们认识的日本Tescon公司,成功利用Fabmaster的软件实现PCB组装出产线信息集成。  在中国大陆,将CIM软件引入PCB组装出产线的几乎没有,对CIM在PCBA中应用的研究刚刚开始,烽火通讯公司系统部在其SMT出产线上率先引入CAD/CAM集成系统,实现了CAD数据到CAM的自动转换,对贴片机实现自动编程,并可自动天生测试程序。北京龙人计算机,开发出PCB组装工艺通软件,但其功能有限,仅能完成少数插件机和贴片机数控程序的自动编程,及手工插件线工位分配工艺卡的制定。