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覆铜板表面粘住铜板现象分析

来源:http://www.pcbwork.net 作者:站长 时间:2012-07-11 09:22:23

板表面粘住铜板现象在环氧玻纤布板中较为常见,即层压板脱模不好。板的表面树脂部分附着在表面上,造成层压板的表面胶膜被破坏,严重者对钢板的表面质量也有损坏,影响生产的顺利进行。
  1.产生原因
  ①板压制期间树脂固化不完全,由于压制温度低或压制时间短,使树脂固化不完全尚残留一部分可反应的基因,如环氧基是基等。这些极性反应基团氧上的未共用电子对可进入金属(不锈钢板)元素中的空轨道,使之与铜板间的表面亲和力大于树脂分子间力,使树脂的脱模能力大大降低,造成粘钢板。
  ②肢液在贮罐内存放时间过长,树脂的内脱模剂在胶液中分散不均匀,造成局部脱模剂量少。
  ①外来的极性基团,主要为空气中的水分。夏季由于空气湿度大,若压制冷却时通水时间过长,钢板温度过低。铜板表面会凝结极细微的水滴;上胶半成品从空调间推入压制车间也会在上胶玻纤布表面有冷凝水;操作者的汗水;清除垫纸时的水都会落在钢板上;树脂
  中某些原料含水分过多等。水是极性分子,有利于树脂与钢板间的粘合,故夏季粘铜板现象要比其他季节严重。
  ④同一套铜板连续多次压制环氧玻纤布板后,钢板表面树脂的残留量越来越多。对某些需涂外脱模剂才能有利的层压板生产的,当外脱模剂涂擦不均,也会引起粘钢板。
  2. 解决方法
  ①保证热压时间及压制温度。经常在压制保温阶段放蒸汽,以排出加热板管路中的冷凝水,保证压制温度。夏季如担心可能会粘板时,可先拉出一层,观察压制固化程度,遇有粘板发生,可适当延长热压时间。
  ②夏季下板温度不宜过低,若发现钢板过凉时,可适当通蒸汽回热,然后再下板。若下板后,钢板较热,可用风机吹风降温,然后再叠合,以免因钢板过热导致表面干花。
  ③如发现钢板上有水及其他杂质要及时擦去,并涂擦适量的外脱模剂。
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